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DXHP2530辊道通过式抛丸清理机


DXHP2530辊道通过式抛丸清理机构及工作原理
1.机器结构
本机主要功能部件是清理室、室内输送辊道与进出料输送辊道、抛丸器、弹丸循环系统(含提升机、分离器、纵横螺旋输送器、回收螺旋输送器和供丸管道)、自动清丸、除尘、电气控制等部件组成(见总图)。
2.工作原理
本机为辊道式连续送料的高功能抛丸清理设备,在清理过程中由电气控制的可调速输送辊道将工件送进清理机室体内抛射区时,其周身各面受到来自不同坐标方位的密集弹丸打击与磨擦,使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落,工件表面就获得一定粗糙度的光洁表面,在清理室外两边进出口辊道装卸工件。撒落下来的丸尘混合物由纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部,再提升到机器上部的分离器里,分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中内,供抛丸循环使用。抛丸清理中产生尘埃,由抽风管送向除尘系统,净化处理后的净气排放到大气中,颗粒状尘埃被捕捉收集(设备所需气源由用户自备)。


四、主要功能部件结构特点
1.清理室
清理室为大容腔板式箱形组焊结构,主室体板厚为12mm,辅室板厚为10mm,主室体内壁衬有12mm厚轧制Mn13防护板,清理作业在密封的容腔内进行。
耐磨防护板保护室壁板不受磨损,延长室体使用寿命。
充分利用弹丸功能,继续击打工件表面,有利于提高清理质量与清理效率。
清理室辅室上设宽敞的维修门,便于维修与更换室内易损件,门上方装有联锁开关,只有门关闭后才能启动抛丸器。
清理室内耐磨防护板采用耐磨遮盖包铸螺母栓接,保护螺栓头部不易损坏,拆装更换方便。
2.输送辊道
本辊道分为室内输送辊道和装卸料段输送辊道。(变频调速)
主室内辊道外套高铬耐磨护套及限位环,高铬耐磨护套用于保护辊道,承受弹丸打击,限位环可使工件按预定的位置运行,防止跑偏,造成事故。
辊入、输出辊道辊轴均采用碳素钢无缝钢管与调质轴头接焊后整体车床加工而成。外形及安装尺寸焊后加工,即保证了承载负荷1.5T/m,又保证了同轴度。                                                                                                                                                                                                                                    

3.提升机
采用瑞士GF公司技术 制造。主要由上、下部传动、筒体、皮带、料斗等组成。
提升机上下同径带轮采用筋板、轮板与轮毂组焊成多边形结构,以增强磨擦力,避免打滑现象,延长了皮带使用寿命。
提升机罩壳折弯成形,打开提升机中壳上的盖板可维修更换料斗和搭接皮带。
打开提升机下壳上的盖板可排除底部弹丸的阻塞。
调整提升机上壳两侧螺栓带动拉板上下移动便可保持提升皮带的松紧度。
上下带轮采用带方座外球面球轴承,受到振动冲击时可自动调整,密封性好。

4.分离器
本分离器采用瑞士GF公司技术制造。
丸砂混合物由提升机送至分离器上部,将丸尘混合物均匀布料,通过缝口形成一道帘幕,使气流在垂直于帘幕流动方向穿过帘幕,以对丸尘进行冲洗。弹丸、废料和混合物按其比重不同,分别落入不同的通道,纯净合格弹丸经螺旋输送进入储料箱,供抛丸器使用。未分离好的混合丸流入提升机内重新分离;细粉尘被吸入除尘系统,净化处理后的净气排放到大气中,颗粒状尘埃被捕捉收集。
本分离器分离效果好,分离后,纯净合格弹丸中的含砂量<1,废料中的合格弹丸量<1。
螺旋片用16Mn钢板制成,提高其使用寿命。
螺旋输送器上设有维修用盖板。
适当调节各调节板的缝隙可控制帘幕均匀布料厚度,获得分离效果。
采用带方座外球面球轴承,受到振动冲击时可自动调整,密封性好。
DXHP2530辊道通过式抛丸清理机 2021-9-10 本文被阅读 17 次
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